top of page

Analiza danych w produkcji: jak firma obniżyła koszty operacyjne o 12%

  • Zdjęcie autora: Karolina Dyrla-Mularczyk
    Karolina Dyrla-Mularczyk
  • 19 maj
  • 2 minut(y) czytania

Analiza danych w produkcji to dziś nie tylko trend – to konieczność dla firm, które chcą działać wydajnie, ograniczać straty i podejmować decyzje oparte na faktach. W tym case study pokazujemy, jak średnia firma produkcyjna dzięki wdrożeniu dashboardu w R i Shiny zyskała pełną kontrolę nad procesami, zredukowała odpady i obniżyła koszty operacyjne aż o 12%. Jeśli zastanawiasz się, czy dane mogą realnie poprawić Twoją produkcję – ta historia daje konkretną odpowiedź.


Analiza danych w produkcji – wyzwania i potrzeby

Produkcja przemysłowa generuje ogromne ilości danych: od zużycia energii, przez przestoje maszyn, po jakość wyrobów. Niestety, wiele firm gromadzi te dane w Excelu, bez realnej analizy. Tak właśnie było w przypadku naszego klienta – średniej wielkości firmy produkcyjnej działającej w systemie zmianowym.

Zgłosili się do nas, bo potrzebowali jednego miejsca, w którym mogliby na bieżąco monitorować efektywność produkcji, a nie działać „na oko”.


Problem: brak dostępu do całościowego obrazu

Dane pochodziły z różnych źródeł: CSV, Excel, czasem ręcznie wpisywane. Nie było żadnego zintegrowanego systemu raportowania. Każde zebranie raportów zajmowało kilka godzin, a analizy były robione raz na tydzień, często po fakcie.



analiza danych - dashboard dla klientów
by path digital on Unsplash


Rozwiązanie: dashboard Shiny do analizy danych w produkcji

Stworzyliśmy aplikację w R i Shiny, która automatycznie integruje dane z różnych źródeł i prezentuje je w prostym, przejrzystym panelu. Dashboard zawiera:

  • zużycie energii per zmiana i linia produkcyjna,

  • liczbę minut przestojów dziennie,

  • poziom odpadów wg rodzaju produktu,

  • porównanie wydajności zmian i operatorów.

Efekt? Zespół operacyjny ma wreszcie pełną kontrolę – w czasie rzeczywistym.


Wyniki: 12% mniej kosztów operacyjnych

Już po 3 miesiącach:

  • zużycie energii spadło o 7% dzięki identyfikacji nieefektywnych godzin pracy,

  • odpady zmniejszyły się o 15% – operatorzy widzieli dane i reagowali,

  • średnie przestoje skrócono o 18 minut dziennie,

  • całkowita oszczędność: 12% kosztów operacyjnych.


Wdrożenie analizy danych pozwoliło tej firmie spojrzeć na produkcję z zupełnie innej perspektywy – opartej na faktach, nie przeczuciach. Realne liczby i dobrze zaprojektowany dashboard w R i Shiny przełożyły się bezpośrednio na oszczędności i lepszą organizację pracy. Jeśli też czujesz, że Twoje dane są niewykorzystanym potencjałem – odezwij się do nas. Pomożemy Ci zamienić je w konkretną wartość biznesową.


Chcesz wiedzieć, jak analiza danych może pomóc w Twojej firmie?

bottom of page